В настоящее время рынок строительных материалов изобилует большим количеством герметиков различных марок как российского, так и импортного производства. На первый взгляд в них легко запутаться, однако все герметики можно поделить на группы, внутри которых они показывают близкие свойства. Попробуем сравнить герметики различных типов.
Прямая функция герметика состоит в том, чтобы заполнять швы, проемы, которые могут деформироваться в процессе жизни здания. При этом герметик должен их надежно гидро- и воздухо- изолировать. Деформация швов проистекает вследствие того, что любые строительные материалы изменяются в объеме при изменении температуры. Кроме того, имеет место вибрация, например, при хлопании дверями, окнами.
Поэтому к герметизирующим материалам предъявляют требования:
Быть эластичными, способными многократно растягиваться без разрывов, а после снятия нагрузки возвращаться к прежней форме. Это свойство герметика фигурирует в технических характеристиках как относительное удлинение до разрыва.
Второе требование – отличное сцепление со строительными поверхностями: бетон, металл, стекло, дерево – называется термином «адгезия к основанию».
И третье, основное требование – долговечность. Хороший герметик сохраняет адгезию и эластичность не менее 15 лет.
Кроме указанного, герметик должен быть технологичен в работе, а именно, обеспечивать быстроту работ, легко наноситься, не стекать с вертикальных поверхностей, быстро полимеризоваться.
Общая характеристика герметиков
На сегодняшний день наиболее широкое применение в строительстве нашли герметики следующих типов:
Полиуретановые
Состоят из полиуретановых полимеров и не содержат растворителей. Представляют собой готовую к применению однокомпонентную вязкую массу. При контакте с влагой воздуха герметик отверждается в течение нескольких часов без усадки. Это наиболее прочные, эластичные и долговечные из всех видов герметизирующих материалов.
Тиоколовые (полисульфидные)
Состоят из двух компонентов, которые после смешивания отверждаются в течение нескольких часов или суток, превращаясь в полисульфидный полимер. Дают усадку при отверждении. Имеют хорошую адгезию, но малую эластичность и прочность.
Силикoновые, акриловые
Также как и полиуретановые, отверждаются при контакте с влагой воздуха. При отверждении ацетатных силикoнов выделяются пары уксусной кислоты, поэтому применяются в проветриваемых помещениях. Силикoны очень плохо противостоят длительным деформациям, легко разрываются. Акриловые герметики вообще не выдерживают деформации. Основная проблема силикoновых герметиков – повторная герметизация. К их поверхности не прилипает ни один из герметиков, в том числе силикoн.
Нетвердеющие герметики
Вязкая масса, содержащая полимеры, наполнитель (мел) и пластификатор (масло). Не отверждаются со временем, через 1-2 года стареют и охрупчиваются. Уменьшаются в объеме более 50%. Не эластичны, хоть и самые дешевые, имеют вдвое больший расход, дают неприличный внешний вид здания.
Предлагаем Вашему вниманию однокомпонентные полиуретановые герметики ЭЛАСТОСИЛ (ELASTOSEAL). На наш взгляд они представляют собой наилучший материал для большинства задач по наружной и внутренней герметизации различных поверхностей. Герметики имеют прекрасную адгезию практически ко всем строительным материалам, великолепные механические свойства в интервале температур
–40°С до +90°С, устойчивы к воздействию УФ-излучения, солей, кислот и щелочей в разумных концентрациях (до 10%), не изменяют своего объема при вулканизации, не стекают по стене, легко окрашиваются.
Идеально подходят для герметизации межпанельных швов, а также рекомендуются для герметизации узлов соединений сборных конструкций, кровельных стыков, стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными или ПВХ-поверхностями, в качестве шовных герметиков для различных резиновых кровельных материалов. Используются для герметизации стыков, долгое время находящихся под действием воды. Для монтажа стеклоблоков, для стыков стекло-металл и для соединения стеклянных поверхностей (стеклопакеты), для герметизации швов в бетонных полах.
